Színes zománcozott üveg fürdőszobák és külső falak állnak rendelkezésre
Termékleírás
Zománcozott üvegegy bizonyos méretre vágott, színes olvadó mázréteggel bevont üvegfelületre vonatkozik, amelyet a mázolvadékig hevítenek úgy, hogy a mázréteg és az üveg szilárdan egymáshoz illeszkedjenek szinterezési, izzítási vagy temperálási feldolgozási folyamat során,edzett zománcozott üvegkészült gyönyörű színek és minták. Jó kémiai stabilitású és dekoratív, alkalmas építési külső falburkolatokhoz.
A zománcozott üveg gyártása magában foglalja a színes máz előállítását, az üvegezést, a szárítást, a melegítést, az oltást vagy izzítást, a hűtést és egyéb folyamatokat.
Az üvegmáz gyártásánál két alapanyag van, az alapmáz és a pigment, az alapmáz az olvadó üvegfritt por; A pigment egy szervetlen színezőanyag. Ez lehet egy szervetlen vegyület vagy több szervetlen vegyület. Darálással, keveréssel, szintereléssel és meghatározott arányban porrá őrléssel készül.
(1) Alapmáz
Az alapmáz feladata, hogy a szervetlen pigmentet nagymértékben diszpergálja, és alacsony hőmérsékleten megolvadjon az üveghordozó felületén, és a hordozó egy egésszé integrálódjon; Az alapmáz összeolvasztásakor az erős színezőképességű szervetlen pigment színes üveggé festi, az üvegréteg és az üveghordozó egésszé egyesül, és színes üvegezetté válik. Az alapmáz műszaki teljesítménye szükséges: az olvadáspont alacsony, amely lágyulás előtt az üveghordozó felületén megolvasztható; Jó kémiai stabilitású és fényes, és nem lép fel kémiai kölcsönhatásba szervetlen pigmenttel, és nem változtatja meg magának a szervetlen pigmentnek a színét sem; A tágulási együttható nagyon közel van az üveghordozó tágulási együtthatójához. A hőmérséklet változása esetén a máz nem reped meg és nem ég meg.
(2) Pigment
A pigment, ez egyfajta fém-oxid vagy -vegyület, több fém-oxidból vagy -vegyületből is előállítható, bizonyos őrlés, keverés, szinterezés, mosás, szűrés, szárítás és finom porrá őrlés aránya szerint. Különböző színű pigmentek, a fém-oxid kiválasztása, nincs lágyulás, a szinterezési hőmérséklet és a szinterezési idő eltér a pigmenttől. A használt pigment diszperziója szorosan összefügg a részecskeméretével, minél kisebb a részecske, annál nagyobb a diszperzió (a részecske általában 5 um-nál kisebb).
Zománcozás
1. Tekercsbevonási módszer A tekercsbevonási módszer a transzferhengeres nyomtatási technológia elve, a vastag színes mázat gumihenger segítségével vonják be az üveghordozó felületére.
2. Szitanyomási módszer A módszer a szitanyomási technológia és a modern textiltechnológia átültetése, szitanyomógép használata, a mázzagy, az üveghordozóra egy vagy több féle mázzal bevonva. A drótháló szintetikus szálból vagy rozsdamentes acélhuzalból készül.
3. Bélyegzési módszer Ez a módszer a pecsét jelenetmintájába bevésett rugalmas puha anyagot használ, a pecsétet színes mázpaszta réteggel, majd tiszta üveghordozóra nyomtatják.
4. A matrica módszer a szitanyomási módszer kiterjesztése és kibővítése. Különféle színű összetett jelenetminták nyomtatása speciális papírra. Használatakor vizet használnak kötőanyagként, és egy tiszta üveghordozóra ragasztják, amelyet szárítanak, majd melegítenek.
Száraz
Az üvegezés után a mázréteget meg kell szárítani a következő lépéshez. Az üvegezési eljárásnak és a gyártási léptéknek megfelelően szárítási eljárásként természetes szárítás, kamrás elektromos szárítás és folyamatos elektromos szárítás választható.
Fűtés és hűtés
zománcozott üveg ekvivalens fűtés és hűtés a különböző gyártási módszerek, a kiválasztott eljárás és berendezések szerint:
1.Edző módszer
Az edzési módszer folyamata az, hogy az üvegezett száraz üveglapot átvisszük az edzõkemencébe, és 670-715 ℃-ra melegítjük, majd gyorsan áthelyezzük a légkamrába az edzéshez.
2.Félig temperáló módszer
Félig temperálásos módszer Ennek a módszernek a folyamata az, hogy a mázas száraz üveglapot átvisszük a fűtőkemencébe és egy bizonyos hőmérsékletre felmelegítjük, majd a hűtőkamrába mozgatjuk szabályozott hűtés céljából. Fűtéses lágyítási módszer A folyamatos görgős asztalos fűtőpincébe üvegezés után száraz üveglap, előmelegítés, hevítés, izzítás, hűtés után a kemencében és üvegezett üvegből készül. A kemencében a maximális hőmérséklet 670-715 ℃, majd az izzítást és a hűtést egy bizonyos hőmérsékleti rendszer szerint végezzük.
Előny
1.Mechanikai tulajdonságok
Jó kémiai stabilitással ésdekoratív, a felhasználói igények vagy a művészi tervezési minta szerint készülhet.
2. Fokozott esztétikai hatás gazdag szín
Kiváló minta, nem fakul, nem fakul, könnyen tisztítható.
Alkalmazott tartomány
Általános épületek belső, előterei és lépcsőházai, valamint épületek külső burkolatai; Árnyékoló és távtartó falak, paravánok és az épület által igényelt egyéb építőelemek; Üvegezett üveg válaszfal sütőajtó, tűzhelylap, munkalap és kiváló bútorszerelvények; Üveges üvegkeretes lámpabúra, oltóbúra, árnyékoló és egyéb világítási kiegészítők; Üveges üveg lámpabúra autóüveg él stb.
Szín
Az üvegfestékhez általában használt szervetlen pigmentek a következők:
1. Vörös -- kadmium-szulfid;
2. Sárga - ólom-kromát, kadmium-szulfid, uránsó;
3. Zöld - króm-oxid;
4. Kék - kobalt-aluminát;
5. Barna - vas-oxid;
6. Fehér - kalcium-oxid, kaolin stb.
7. Fekete - irídium-oxid, mangán-oxid és egyéb keverékek;
Gyártói képesítés
A cég termékei lejártakKína kötelező minőségbiztosítási rendszer CCC tanúsítása, Australia AS/NS2208:1996 tanúsítvány, ésAustralia AS/NS4666:2012 tanúsítvány. Amellett, hogy megfelel a nemzeti termelési szabványoknak, hanem megfelel a tengerentúli piac minőségi követelményeinek is.
